(一)在退(tui)火工序應要點操控易發(fa)作(zuo)褶皺的鋼種，特別對鐵素體(ti)一類的體(ti)心立方結(jie)構鋼。異型管退(tui)火時應避免鋼帶縱向(xiang)或橫向(xiang)部分退(tui)火不均和(he)鋼種不完全(quan)退(tui)火狀況的發(fa)作(zuo)，確保再(zai)結(jie)晶(jing)晶(jing)粒均勻(yun)長大;

(二)在確保板(ban)型的前提下盡量減小(xiao)延伸(shen)，避免升降速過快(kuai)，安穩(wen)拉(la)矯速度，減小(xiao)內應力(li);

異型管褶(zhe)皺在形狀上(shang)分為哪幾種？

(三)在(zai)熱軋(ya)工序，應(ying)盡量(liang)采(cai)納(na)低的軋(ya)制(zhi)溫度，避免晶粒粗大;在(zai)冷(leng)軋(ya)工序，應(ying)操控軋(ya)制(zhi)厚度均勻，確保較小(xiao)的同板差，冷(leng)軋(ya)后同板差應(ying)≤百分之(zhi)2.5，這時(shi)削減異型管在(zai)拉矯進(jin)程(cheng)發(fa)作外表皺褶印缺點(dian)發(fa)作的首要條件;

(四)關于上拉(la)矯線前外表只需(xu)有細微裂紋或許小(xiao)壓下(xia)量就發(fa)作嚴峻褶皺缺(que)點的同批次(ci)鋼卷，要先經過平坦機組，選用較大的延伸(shen)率(lv)對(dui)其進行(xing)平坦，再針對(dui)不一(yi)樣的板型(xing)需(xu)求進行(xing)相應張力(li)的拉(la)矯;

(五)異(yi)型管(guan)投入拉矯(jiao)輥(gun)后，對其(qi)采(cai)納(na)張力(li)形式拉矯(jiao)。拉矯(jiao)機組(zu)投輥(gun)可有用削減機組(zu)張力(li)，添加屈(qu)從區域(yu)的數量，減小屈(qu)從區域(yu)的寬度，然后減輕褶皺印缺點(dian)。