我們在對異型管進行噴射除銹時，應該注(zhu)意以(yi)下(xia)五個要(yao)點：

(一)磨料

為(wei)了達(da)到理(li)想的除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)效果，應根據異型管表(biao)(biao)面(mian)的硬度、原始銹(xiu)(xiu)蝕(shi)程度、要求的表(biao)(biao)面(mian)粗糙度、涂(tu)層類型等來選擇(ze)磨(mo)(mo)料。對于單(dan)層環氧、二層或(huo)三層聚(ju)乙烯涂(tu)層，采用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)砂和(he)鋼(gang)(gang)丸的混(hun)合磨(mo)(mo)料更易達(da)到理(li)想的除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)效果。鋼(gang)(gang)丸有(you)強化鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)的作(zuo)用(yong)(yong)，而(er)鋼(gang)(gang)砂則有(you)刻蝕(shi)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)的作(zuo)用(yong)(yong)。鋼(gang)(gang)砂和(he)鋼(gang)(gang)丸的混(hun)合磨(mo)(mo)料，鋼(gang)(gang)砂的硬度為(wei)50-60HRC可用(yong)(yong)于各種(zhong)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)，即使是用(yong)(yong)在C級和(he)D級銹(xiu)(xiu)蝕(shi)的鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)上，除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)效果也很(hen)好。

(二)速度

異(yi)型管(guan)的(de)(de)除(chu)(chu)銹速度取(qu)決于(yu)磨料(liao)的(de)(de)類型和磨料(liao)的(de)(de)排量，即單位時(shi)間內磨料(liao)施加到鋼(gang)管(guan)的(de)(de)總動能及(ji)單顆粒磨料(liao)的(de)(de)動能。因為破(po)碎率大小直接影(ying)響表(biao)面(mian)處理作業(ye)的(de)(de)成(cheng)本及(ji)除(chu)(chu)銹設備的(de)(de)費用，因此(ci)一(yi)般(ban)應選擇(ze)損耗率較低(di)的(de)(de)磨料(liao)，這樣有利于(yu)提(ti)高清(qing)理速度和長葉片的(de)(de)壽命。

(三)等級

對于鍍(du)鋅(xin)鋼管常用的(de)(de)(de)環氧類、乙(yi)烯類、酚(fen)醛類等防腐涂(tu)料的(de)(de)(de)施工(gong)工(gong)藝，一般要求異(yi)型管表面達(da)到近(jin)白(bai)級。實踐證明(ming)，采用這種除銹(xiu)等級幾(ji)乎(hu)可(ke)(ke)以除掉所有的(de)(de)(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)和(he)其他(ta)污物，充分滿(man)足(zu)防腐層(ceng)與管材的(de)(de)(de)附著力(li)要求，而噴射除銹(xiu)工(gong)藝可(ke)(ke)用較低的(de)(de)(de)運行費用和(he)穩定(ding)可(ke)(ke)靠的(de)(de)(de)質量達(da)到近(jin)白(bai)級技術條件。

(四)清洗

在噴射(she)處(chu)理前，采(cai)用清洗的(de)方法除去表(biao)面(mian)的(de)油脂和積垢，采(cai)用加熱爐對(dui)管體預熱至40-60℃，使(shi)異(yi)型管表(biao)面(mian)保持(chi)干(gan)燥狀態(tai)。在噴射(she)處(chu)理時，由于表(biao)面(mian)不含油脂等(deng)污垢，可增強(qiang)除銹的(de)效果，干(gan)燥的(de)表(biao)面(mian)也有利于鋼丸、鋼砂(sha)與銹和氧化皮的(de)分離，使(shi)除銹后的(de)管材表(biao)面(mian)更加潔凈。

(五)配比

為獲得較好的(de)均(jun)勻清潔度(du)和(he)粗糙度(du)分布，磨(mo)料的(de)粒徑及配比設計相當重要。粗糙度(du)太(tai)大易(yi)(yi)造成(cheng)防(fang)腐(fu)層(ceng)在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太(tai)深(shen)，異型管(guan)防(fang)腐(fu)層(ceng)易(yi)(yi)形成(cheng)氣泡，嚴重影響防(fang)腐(fu)性能。需要注意(yi)的(de)是，在實際操作中(zhong)磨(mo)料中(zhong)鋼砂和(he)鋼丸的(de)理想比例很(hen)難(nan)達到，因為硬而易(yi)(yi)碎的(de)鋼砂比鋼丸的(de)破(po)碎率高。為此，應不斷(duan)抽樣檢測(ce)混(hun)合(he)磨(mo)料，根(gen)據粒徑分布情況(kuang)，向除銹機中(zhong)摻入新磨(mo)料，而且摻人的(de)新磨(mo)料中(zhong)，鋼砂的(de)數量(liang)要占主要的(de)。