今天鍍鋅管廠家(jia)講(jiang)一(yi)下鍍鋅(xin)管(guan)熱(re)處理的(de)要點

一(yi)、鍍鋅管及夾具在熱處理(li)前(qian)均應清除油污(wu)、殘鹽、油漆(qi)等外來物；

二、在真空爐中使(shi)用的夾具，應預先在很少工件(jian)所要求的真空度下進行除(chu)氣凈化處理；

三、在熱處(chu)理過程中(zhong)易變形的工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一(yi)次預熱為800℃，二(er)次預熱為500-550℃和850℃，一(yi)次預熱升溫度(du)速度(du)應有限制；

四、對(dui)于形狀復雜或截面(mian)有急劇變化以及(ji)有效厚度較大的(de)工件，應該進(jin)行預熱；

五、有凹槽不通(tong)孔的工件、鑄(zhu)件和(he)焊接件以及加(jia)工成(cheng)形的不銹鋼工件，一般不宜(yi)在鹽浴爐(lu)中(zhong)進行加(jia)熱；

六、根據工(gong)件(jian)有(you)效厚(hou)度(du)和(he)條件(jian)厚(hou)度(du)(實際(ji)厚(hou)度(du)乘以工(gong)件(jian)形狀系(xi)數)，鍍鋅管加熱應(ying)有(you)足(zu)夠的保溫(wen)時間；

七(qi)、馬(ma)氏體不(bu)銹鋼和耐熱(re)鋼鍍鋅管淬火冷至(zhi)室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊(han)接和其(qi)后的熱(re)處理之間的時(shi)間間隔不(bu)應超過4個小時(shi)；

八(ba)、根據鍍鋅管的要求和(he)表面狀況采用堿洗、水溶(rong)性(xing)清洗劑(ji)、氯(lv)溶(rong)劑(ji)噴(pen)砂、噴(pen)丸等方法進行清理；

九(jiu)、矯(jiao)(jiao)正(zheng)后(hou)應在低于原回火溫(wen)度(du)下(xia)進行(xing)(xing)去應力退火，形狀復雜(za)或尺寸(cun)要求嚴格工件(jian)，矯(jiao)(jiao)正(zheng)后(hou)在回火時(shi)用定形夾具(ju)結(jie)合回火進行(xing)(xing)矯(jiao)(jiao)正(zheng)；

十、當鍍鋅管(guan)力學性能不(bu)(bu)合格時，可(ke)進行(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)的(de)熱處(chu)理，但重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)淬(cui)(cui)火(huo)或(huo)固(gu)溶(rong)次數一(yi)般(ban)不(bu)(bu)超過(guo)兩次。鍍鋅管(guan)的(de)補充回(hui)火(huo)不(bu)(bu)算作(zuo)重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)處(chu)理。淬(cui)(cui)火(huo)狀態或(huo)低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)后的(de)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼和耐熱鋼工件，在(zai)重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)淬(cui)(cui)火(huo)前(qian)應(ying)進行(xing)預(yu)熱，退火(huo)或(huo)高溫(wen)回(hui)火(huo)。

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