如今鍍鋅鋼管的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?接下來鍍鋅管廠家給大家簡(jian)單(dan)講解(jie)一下。

01前提是要打磨

必 須把(ba)焊接處的鍍鋅(xin)層打磨(mo)掉(diao)，否(fou)則會產生氣泡(pao)、沙眼、假(jia)焊等。還會使焊縫變(bian)脆，剛性下降。

02鍍(du)鋅鋼的焊接特(te)點

鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)一般是在低碳鋼(gang)外鍍(du)(du)一層(ceng)鋅(xin)(xin)(xin)，鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)一般在20um厚(hou)。鋅(xin)(xin)(xin)的熔點在419°C，沸點908°C左(zuo)右。在焊(han)(han)接中(zhong)，鋅(xin)(xin)(xin)熔化(hua)(hua)成(cheng)液(ye)體(ti)浮在熔池表面或在焊(han)(han)縫根部位置。鋅(xin)(xin)(xin)在鐵(tie)中(zhong)具有(you)較(jiao)大固溶(rong)度，鋅(xin)(xin)(xin)液(ye)體(ti)會沿晶界深(shen)入浸蝕焊(han)(han)縫金屬，低熔點鋅(xin)(xin)(xin)形(xing)(xing)成(cheng)“液(ye)體(ti)金屬脆化(hua)(hua)”。同時，鋅(xin)(xin)(xin)與(yu)鐵(tie)可形(xing)(xing)成(cheng)金屬間脆性化(hua)(hua)合(he)物(wu)，這些脆性相使焊(han)(han)縫金屬塑性降低，在拉應力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)而產(chan)(chan)生裂紋(wen)。如果(guo)焊(han)(han)接角焊(han)(han)縫，尤其(qi)是T形(xing)(xing)接頭的角焊(han)(han)縫容易產(chan)(chan)生穿透裂紋(wen)。鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)焊(han)(han)接時，坡口(kou)表面及(ji)邊(bian)緣處(chu)的鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)，在電(dian)弧熱作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，產(chan)(chan)生氧(yang)化(hua)(hua)、熔化(hua)(hua)、蒸(zheng)發以至(zhi)揮(hui)發出白色煙(yan)塵和蒸(zheng)汽(qi)，容易引(yin)起焊(han)(han)縫氣孔。由于(yu)氧(yang)化(hua)(hua)而形(xing)(xing)成(cheng)的ZnO，其(qi)熔點較(jiao)高，約1800°C以上，若在焊(han)(han)接過程中(zhong)參數偏小，將引(yin)起ZnO夾渣(zha)，同時。由于(yu)Zn成(cheng)為脫氧(yang)劑。產(chan)(chan)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)夾渣(zha)。其(qi)次，由于(yu)鋅(xin)(xin)(xin)的蒸(zheng)發，揮(hui)發出大量的白色煙(yan)塵，對人體(ti)有(you)刺(ci)激、傷害作(zuo)(zuo)用，因(yin)此，必(bi) 須把焊(han)(han)接處(chu)的鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)打磨處(chu)理掉。

03焊接工藝控制

鍍(du)鋅鋼(gang)的(de)焊(han)前準備與一(yi)般的(de)低碳鋼(gang)是相同的(de)，需要(yao)注意的(de)是要(yao)認真處理好坡(po)口尺寸和(he)附近的(de)鍍(du)鋅層。為(wei)了焊(han)透，坡(po)口尺寸要(yao)適當，一(yi)般60~65°，要(yao)留有(you)一(yi)定的(de)間隙，一(yi)般為(wei)1.5~2.5mm；為(wei)了減少(shao)鋅對焊(han)縫(feng)的(de)滲透，在(zai)焊(han)之前，可將(jiang)坡(po)口內的(de)鍍(du)鋅層清除以后再焊(han)。

在實際(ji)工作(zuo)中(zhong)，采(cai)用了集中(zhong)打(da)坡(po)口，不留(liu)鈍(dun)邊工藝進行集中(zhong)控制，兩層焊(han)接工藝，減少了未焊(han)透的可能(neng)性。

以上就是關于鍍鋅鋼管(guan)的(de)焊接知識(shi)講解，希望對大(da)家有所幫助。