不銹鋼異型管(guan)焊接時，鎢極從氣體噴嘴突出的(de)長度(du)，以4-5mm為佳，在(zai)角焊等遮蔽性差(cha)的(de)地方是2-3mm，在(zai)開槽深的(de)地方是5-6mm，噴嘴至工作的(de)距離一般(ban)不超過15mm。

焊(han)(han)接(jie)電弧長度，焊(han)(han)接(jie)普通(tong)鋼時，以(yi)2-4mm為(wei)佳(jia)，而焊(han)(han)接(jie)不銹鋼時，以(yi)1-3mm為(wei)佳(jia)，過(guo)長則(ze)保(bao)護(hu)效(xiao)果不好(hao)。為(wei)使氬氣很好(hao)地保(bao)護(hu)焊(han)(han)接(jie)熔池，和(he)便(bian)于施焊(han)(han)操作，鎢(wu)極中心線(xian)與焊(han)(han)接(jie)處工件一般(ban)應保(bao)持80-85°角(jiao),填充焊(han)(han)絲(si)與異(yi)型管表面夾(jia)角(jiao)應盡可能地小(xiao)，一般(ban)為(wei)10°左右(you)。

異型管焊接容易受到(dao)風的影響，有時微風而產生氣孔，所(suo)以(yi)風速在0.5m/sec以(yi)上的地方，都應當采取防風措施(shi)。

保護(hu)氣體一般為二(er)氧化碳氣體，氣體流量以20-25L/min較適宜(yi)。

采用(yong)垂直(zhi)外特(te)性(xing)的電源，直(zhi)流時(shi)采用(yong)正極性(xing)，焊絲(si)接負極。

為防止(zhi)異型管焊(han)接氣孔(kong)之(zhi)出(chu)現，焊(han)接部位如有(you)鐵銹(xiu)、油污(wu)等務(wu)必清理干凈。

焊(han)嘴與異(yi)型管間的(de)距離以(yi)15-25mm為(wei)宜(yi)。

對接打底時，為防止(zhi)底層焊道的(de)背面被氧化，背面也(ye)需要實施氣體(ti)保護。

采用平特(te)性焊(han)接電源，直流(liu)焊(han)接時采用反極性。使用一(yi)般的CO2焊(han)機(ji)就可以施焊(han)，但送(song)絲輪的壓(ya)力請稍調松一(yi)些。

一般在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要(yao)調(diao)整到(dao)弧(hu)長在4-6mm的程度。

在室外有風的地方(fang)進行異型管焊接時，務請采(cai)取(qu)擋板的措施，而(er)在室內則應采(cai)取(qu)適當的換氣措施。