可能很(hen)多人都不知道，異(yi)型鋼管(guan)內也會出現疤(ba)(ba)痕(hen)，那么，這些疤(ba)(ba)痕(hen)是(shi)什么？這些疤(ba)(ba)痕(hen)就(jiu)是(shi)一(yi)(yi)個個像黃豆粒大小不一(yi)(yi)的坑(keng)坑(keng)洼洼的小坑(keng)，里(li)面會出現灰褐色(se)或灰黑色(se)的異(yi)物，那么，我們應該如(ru)何來有效(xiao)的控制異(yi)型管(guan)中(zhong)的疤(ba)(ba)痕(hen)?下面來說(shuo)八種(zhong)可以有效(xiao)控制異(yi)型管(guan)疤(ba)(ba)痕(hen)的方(fang)法。

(一)除氧化(hua)物劑粉末粒度(du)一般要求在16目左右。

(二)根據異型(xing)管(guan)內表(biao)面面積(ji)確定(ding)除氧(yang)化物(wu)劑的噴(pen)吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管(guan)材噴(pen)吹得除氧(yang)化物(wu)劑量是不同的。

(三)吹(chui)掃(sao)時間應根據管(guan)材直接、長(chang)度進行調節，以管(guan)材內沒有懸浮的(de)金屬氧化物(wu)再被(bei)吹(chui)出為標準。

(四)芯棒潤滑效(xiao)果不(bu)好(hao)或芯棒潤滑劑溫度過低，會(hui)產生內結疤。為(wei)了(le)提高(gao)芯棒溫度，可采取一(yi)次水冷卻的辦(ban)法(fa)。

(五)除氧化物劑中硬脂(zhi)酸鈉的(de)含量要(yao)達到(dao)百分之12以(yi)上，以(yi)使其能在異(yi)型管(guan)內腔(qiang)中充分燃燒。

(六)嚴格控制芯(xin)棒(bang)的(de)溫度(du)，保證噴涂潤(run)滑劑前芯(xin)棒(bang)表(biao)面溫度(du)在80-120℃，芯(xin)棒(bang)溫度(du)不能長時間高于120℃，以保證預(yu)穿前其(qi)表(biao)面的(de)潤(run)滑劑干燥并致密(mi)，操作(zuo)工應(ying)經常檢查芯(xin)棒(bang)潤(run)滑狀(zhuang)況(kuang)。

(七(qi))噴(pen)(pen)嘴高(gao)度(du)應根據異型管直徑(jing)進行調節(jie)，以保證對中(zhong)良好。每個班次要清理一次噴(pen)(pen)嘴，長時間停機要拆下噴(pen)(pen)嘴進行清洗。為保證除氧(yang)化物(wu)(wu)劑在(zai)管材內壁(bi)均勻(yun)吹掃，在(zai)噴(pen)(pen)吹除氧(yang)化物(wu)(wu)劑工位使用選(xuan)裝裝置，并(bing)配以旋(xuan)轉氣壓。

(八)噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合，既保(bao)證(zheng)吹掃有力，燃燒充分(fen)，又不能有未完全燃燒的除(chu)氧(yang)化物劑被氣流從異(yi)型管內(nei)吹走。