可能很多(duo)人都不(bu)(bu)知道，異(yi)型鋼管內也會出現疤(ba)痕，那么(me)，這些疤(ba)痕是什么(me)？這些疤(ba)痕就是一個個像(xiang)黃豆(dou)粒大小(xiao)不(bu)(bu)一的(de)(de)坑坑洼洼的(de)(de)小(xiao)坑，里面會出現灰(hui)褐色或灰(hui)黑色的(de)(de)異(yi)物，那么(me)，我(wo)們應該如何來(lai)有效的(de)(de)控制異(yi)型管中的(de)(de)疤(ba)痕?下(xia)面來(lai)說八種可以(yi)有效控制異(yi)型管疤(ba)痕的(de)(de)方(fang)法。

(一(yi))除氧化物劑(ji)粉末粒度一(yi)般要求在16目左(zuo)右。

(二)根(gen)據異型管內(nei)表(biao)面(mian)面(mian)積確(que)定除氧化物(wu)劑(ji)的(de)噴吹量，一般(ban)為1.5-2.0g/dm2，不同直(zhi)徑(jing)、長度的(de)管材噴吹得除氧化物(wu)劑(ji)量是不同的(de)。

(三)吹掃(sao)時間應根據管(guan)(guan)材直接(jie)、長(chang)度進行調節(jie)，以管(guan)(guan)材內(nei)沒(mei)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為(wei)標準。

(四(si))芯(xin)棒潤滑效果不好或芯(xin)棒潤滑劑溫度過低(di)，會(hui)產生內結疤。為了提高芯(xin)棒溫度，可采取一次水冷卻的(de)辦(ban)法(fa)。

(五)除氧化物(wu)劑中硬脂酸(suan)鈉的含量要(yao)達到百分(fen)(fen)之12以(yi)上，以(yi)使其能在異型管內(nei)腔中充分(fen)(fen)燃(ran)燒(shao)。

(六)嚴(yan)格控制(zhi)芯(xin)棒(bang)的溫(wen)(wen)度，保證噴涂潤滑(hua)劑前(qian)芯(xin)棒(bang)表面(mian)溫(wen)(wen)度在(zai)80-120℃，芯(xin)棒(bang)溫(wen)(wen)度不能長(chang)時間高于(yu)120℃，以保證預穿前(qian)其表面(mian)的潤滑(hua)劑干燥并致(zhi)密，操作工應經常檢查(cha)芯(xin)棒(bang)潤滑(hua)狀況。

(七)噴(pen)嘴高度(du)應根據異(yi)型管(guan)直徑進行調節，以保(bao)證(zheng)對(dui)中良好。每個(ge)班次要清(qing)理一(yi)次噴(pen)嘴，長(chang)時間停機要拆下噴(pen)嘴進行清(qing)洗。為保(bao)證(zheng)除氧化物劑(ji)在(zai)管(guan)材(cai)內壁均勻吹(chui)掃，在(zai)噴(pen)吹(chui)除氧化物劑(ji)工(gong)位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

(八)噴(pen)吹(chui)壓力應與(yu)管材直徑、長度(du)相配合(he)，既保證吹(chui)掃(sao)有力，燃(ran)燒(shao)充分，又不能有未完全(quan)燃(ran)燒(shao)的除氧化物(wu)劑被氣(qi)流(liu)從異型管內吹(chui)走。