鋼(gang)管(guan)防腐層的(de)壽命除取決于涂(tu)層種類、涂(tu)覆質(zhi)量(liang)和施工環境等因素外(wai)，鋼(gang)管(guan)表面處(chu)理對防腐層壽命的(de)影(ying)響約占50％，因此(ci)，應用科(ke)學(xue)的(de)鋼(gang)管(guan)除銹方法(fa)，鍍鋅鋼(gang)管(guan)表面處(chu)理技術的(de)應用大大提高了鋼(gang)管(guan)的(de)使用壽命。

1、清洗

利(li)用溶(rong)劑、乳劑清(qing)洗(xi)鋼材(cai)表面(mian)，以達到去除油、油脂(zhi)、灰(hui)塵、潤(run)滑劑和(he)類(lei)似(si)的有(you)機物，但(dan)它不能去除鋼材(cai)表面(mian)的銹、氧化(hua)皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手(shou)段。  

2、工具除銹

主(zhu)要使用鋼絲刷等工(gong)具(ju)對(dui)鋼材(cai)表(biao)面進行(xing)打磨(mo)，可以去除(chu)松(song)動(dong)或翹起(qi)的(de)氧化皮(pi)、鐵(tie)銹、焊(han)渣等。手動(dong)工(gong)具(ju)除(chu)銹能(neng)達到(dao)Sa2級，動(dong)力工(gong)具(ju)除(chu)銹可達到(dao)Sa3級，若鋼材(cai)表(biao)面附(fu)著牢固的(de)氧化鐵(tie)皮(pi)，工(gong)具(ju)除(chu)銹效果不(bu)理想，達不(bu)到(dao)防腐施工(gong)要求的(de)錨紋(wen)深度(du)

3、酸洗

一般用(yong)化(hua)學和電解(jie)兩(liang)種方法做酸(suan)(suan)洗處(chu)理，管(guan)道防(fang)腐(fu)只采用(yong)化(hua)學酸(suan)(suan)洗，可以去(qu)除(chu)氧化(hua)皮、鐵(tie)銹、舊涂層，有時可用(yong)其作(zuo)為噴砂(sha)除(chu)銹后的再處(chu)理。化(hua)學清洗雖然(ran)能使表面達到一定的清潔度和粗糙(cao)度，但(dan)其錨(mao)紋淺，而且(qie)易對環境造成污(wu)染(ran)。 

4、噴(拋)射除銹

噴(拋(pao))射除(chu)銹是通過大功率電機帶動噴(拋(pao))射葉片(pian)高速旋轉，使鋼(gang)(gang)砂、鋼(gang)(gang)丸、鐵(tie)絲段、礦物(wu)質(zhi)等磨料在離心(xin)力(li)作(zuo)用下(xia)(xia)對鋼(gang)(gang)管表(biao)面進行噴(拋(pao))射處理，不僅可以(yi)清除(chu)鐵(tie)銹、氧化物(wu)和污物(wu)，而且鋼(gang)(gang)管在磨料猛烈沖擊和磨擦力(li)的作(zuo)用下(xia)(xia)，還能達到所需(xu)要的均(jun)勻(yun)粗(cu)糙(cao)度(du)。 

噴(pen)(拋(pao))射(she)除(chu)銹后(hou)，不(bu)僅可以擴大管(guan)(guan)子表面(mian)(mian)的物理(li)(li)吸(xi)附作(zuo)用(yong)，而(er)且(qie)可以增強防腐(fu)層與(yu)管(guan)(guan)子表面(mian)(mian)的機械黏附作(zuo)用(yong)。因此，噴(pen)(拋(pao))射(she)除(chu)銹是管(guan)(guan)道防腐(fu)的理(li)(li)想除(chu)銹方式(shi)。一般而(er)言(yan)，噴(pen)丸(砂)除(chu)銹主要用(yong)于(yu)管(guan)(guan)子內(nei)表面(mian)(mian)處理(li)(li)，拋(pao)丸(砂)除(chu)銹主要用(yong)于(yu)管(guan)(guan)子外表面(mian)(mian)處理(li)(li)。采用(yong)噴(pen)(拋(pao))射(she)除(chu)銹應注意幾個問(wen)題。